當前位置：沼氣發電是一個系純工程，它包括垃圾填埋操作管理、產氣量的估算、沼氣收集、沼氣輸送、沼氣處理、沼氣發電及電力上網以及系統配套設施等多項單元技術的組含，也渉及到國家對沼氣發電的扶持政策口技木法規等。
剖斷國內已有的沼氣發電工程，借鑒發達國家的沼氣發電技術和經驗，以及充分研究和利用國家對可再生能源的政策導向等，進行對垃圾填埋氣體發電及其配套系統進行優化研究和應用，已成為業界日益關注和探討的重要課題。
在填埋較低位時，較多采用留垂直導氣石籠，邊填埋邊提升。在填埋高位時一般采用水平集氣管的方式進行。通過抽氣實驗掌握氣體成分、出氣靜壓、溫度、氣量、收集范圍等，結含現場情況在管道布置設計中充分考慮其收集效果。
在氣體收集系統中科學布管，通常采用集氣單元進行氣體的收集，在集氣單元設置時采用如下兩種方式：
1）將6－8個導氣石籠匯入一個氣體收集站，再由氣體收集站進入母管；
2）將6－8個導氣石籠匯入母管，再進入母管。
采用這兩種方式都可行，但應用發現有種方式更為直接、科學和節約。
1）可將填埋場集氣井編號，根據現場情況將其中數個集氣井作為周圍集氣井的集氣站。每個集氣站單獨進總管，并設置閥門；
2）沼氣經各組集氣井匯集于各組集氣站，經集氣站出口管進入填埋場外管，再并入填埋場總管，設計中根據需要在相關位圖考慮閥門；
3）根據現場情況，集氣站出口管安裝設計時應向集氣站放坡，以便將冷凝水排入填埋場內，經滲漏排出；
4）由于集氣井管線較長，為防止因局部沉降造成集氣站出口總管形成“U”型而淤水進而造成堵管，在施工時更求總管位置盡量壓實，或在填埋時將該總管采用開放式連接，只更填埋與安裝配含好，便可避免堵管現象；
5）在填埋場外設置閥組，分別控制各集氣站，集氣站控制毎個集氣單元即集氣井；
6）監控系統采用：總管流量計、在線多種氣體監測儀、現場分析取樣、現場壓力、溫度指示。設計中也要進行周邊氣體監測；
7）為盡可能減少沼氣對大氣釋放，在填埋時要有序填埋，即盡可能集中某一個集氣站所轄集氣井范圍進行填埋，逐個進行，以避免因交又作業而給項目帶的來負面影響；
8）設計中應考慮在總管上設計冷凝液氣水排放閥。
一定數量的沼氣井匯集設立成沼氣收集站，毎口抽氣井均有控制閥可調控流量，并在適當地點匯集數口抽氣井形成一個局部網絡。
濃縮分離裝置可將沼氣含水量降低并去除部份有機揮發性物質，同時在地形較低處亦可匯集冷凝水排至填埋場地下，各收集站均設有采樣口便于采樣分析。
沼氣輸送管線上應設有閥、壓力計、遠傳系統、膨脹節等裝置以確保沼氣輸送的穩定性。
當沼氣抽取系統各部分并聯試運轉成功后，即進入正式運轉階段，并執行監控管理，針對每口井的沼氣產生量，調整其抽氣壓力，以獲得大且穩定的沼氣量，同時兼顧地表的空氣回流對操作的影響。
通過對監控計資料的進行分析，就可以獲得每口井的甲烷濃度、產氣量、二氧化碳及氧氣濃度等數值。
沼氣本身含有一定比例的水分，在輸送過程會匯集在輸送管線的低洼處阻塞管線，我們在及其占底部配置冷凝水集排設施。冷凝水集排設施設置于地面下，可將冷凝水回注進填埋場內，以避免造成為此環境污染。
填埋氣的主要成分是甲烷和二氧化碳，它們都是無色無味的。帶氣味的物質來自于微量成份，如揮發性芳烴化合物和硫基物。不同填埋場的氣體確切組成有很大不同。但是，總的來說，管理良好的填埋場，甲烷含量一般為50~60%，二氧化碳為40~50%，微量成份為1%。
填埋氣體發電廠是以填埋氣體為燃料，填埋氣體產生于垃圾填埋過程，是垃圾中可以降解的有機物在講解過程中的一種副產品。垃圾填埋氣（LFG）經垃圾填埋場氣體收集系統管道收集至電站。
從氣井經母管收集的氣體含有大量的有害成分和水分，嚴重的影響燃氣發動機的運行。因此，垃圾填埋沼氣發電系統應在燃氣發電機組進氣管路前段安裝填埋氣預處理裝置，它是垃圾填埋場填埋氣體發電工程的非常重要的設備。
垃圾填埋氣在經過氣體預處理裝置處理后達到機組對氣體的要求，可以直接進入到機組進行發電。
填埋場可根據沼氣產量選擇合適的裝機容量，避免設備閑置或沼氣浪費。
垃圾填埋場沼氣發電系統工程具有多樣性、復雜性和不確定性，加強對沼氣發電系統工程的科學優化配置，形成系統化、模塊化、標準化的應用模式，可大大提高系統運行的穩定和經濟性，也必將帶來巨大的經濟效益、環保效益和社會效益。
文章來源：沼氣圈
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