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頭條 | 大中型畜禽養殖場沼氣工程模式及效益分析

作者:admin 發布日期: 2019-07-01 二維碼分享
頭條 | 大中型畜禽養殖場沼氣工程模式及效益分析

頭條 | 大中型畜(chu)禽(qin)(qin)(qin)養殖場沼氣(qi)(qi)工(gong)程模式及(ji)效益分(fen)析——隨著(zhu)全(quan)國(guo)各大中城市(shi)“菜籃子”工(gong)程的(de)建設,大批規(gui)模化(hua)畜(chu)禽(qin)(qin)(qin)養殖場相繼建成(cheng)(cheng),這(zhe)些(xie)畜(chu)禽(qin)(qin)(qin)養殖場產生(sheng)了高(gao)(gao)濃度(du)、高(gao)(gao)氨氮、高(gao)(gao)懸浮物(wu)、處(chu)(chu)理難度(du)較大的(de)畜(chu)禽(qin)(qin)(qin)糞水,成(cheng)(cheng)為水體.大的(de)污(wu)染源。應用(yong)沼氣(qi)(qi)技術處(chu)(chu)理畜(chu)禽(qin)(qin)(qin)廢水,將污(wu)染環境(jing)的(de)有(you)機(ji)物(wu)轉(zhuan)變成(cheng)(cheng)沼氣(qi)(qi),形成(cheng)(cheng)協調、轉(zhuan)化(hua)、再生(sheng)、增值的(de)良性循(xun)環,越來越受(shou)到國(guo)內外的(de)廣泛(fan)重(zhong)視。根(gen)據養殖規(gui)模、資源量(liang)、污(wu)水排放標準、投資規(gui)模和環境(jing)容(rong)量(liang)等(deng)條件的(de)不同(tong),畜(chu)禽(qin)(qin)(qin)場沼氣(qi)(qi)工(gong)程項目可以有(you)綜合利(li)用(yong)型、生(sheng)態型和厭氧-好氧達標型三種不同(tong)的(de)工(gong)藝類型因地(di)制(zhi)宜選用(yong)。 

           ;      ;                    

一、綜合利用模式
1、工藝流程圖
 

圖1、沼氣綜合利用型工藝流程
 
2、工藝適用條件
1)日處理污水量50t一下,如年出欄5000頭以下的養豬場。
2)養殖場周圍應有較大規模的魚塘、農田、果園和蔬菜地,可供沼液、沼渣的綜合利用。
3)沼氣用戶與養殖場距離較近。
 
3、工藝特點
1)畜禽糞便污水可全部進入處理系統,進水CODCr為10000~20000mg/L。
2)厭氧工藝可采用全混合厭氧池、厭氧接觸反應器(ACR)、升流式污泥床反應器(USB)。有機負荷1~2.5kgCOD/m3?d,HRT=8~10d,發酵溫度35℃,池容產氣率0.6~1.0m3/m3?d,厭氧出水COD1500~3000mg/L,COD去除率75%~85%。
3)沼氣利用方式為民用或小規模集中供氣。
4)沼液、沼渣進行綜合利用,建立以沼氣為紐帶的良性循環的生態系統,提高綜合效益。
 
4、工程規模及投資分析
 
表1、工程規模及投資分析
 
5、優點
1)工藝簡單,管理、操作方便。
2)沼氣的可獲得量高。
3)工程投資小,運行費用低,投資回收期短。
 
6、缺點
1)工藝處理單元的效率不高。
2)處理后的濃度仍很好,就地消化綜合利用,配套所占的土地資源多。
 
二、沼氣生態模式
1、工藝流程圖
圖2、沼氣生態模式工藝流程
 
2、工藝適用條件
1)日處理污水量50~150t,如年出欄5000~15000頭的養豬場。
2)養殖場周圍應配套有較大穩定塘面積。
3)養殖場周圍應有一定的環境容量,環境不太敏感。
4)排放水質要求一般的地區。
 
3、工藝特點
1)養殖場須實行清潔生產、糞水分離,畜禽糞便直接用于生產有機肥料,尿和沖洗污水進入處理系統,進水CODCr為7000~12000mg/L。
2)厭氧工藝可采用厭氧濾器(AF)、上流式厭氧污泥床反應器(UASB)。有機負荷2.4~4kg-COD/m3?d,HRT=5d,發酵溫度35℃,COD去除率80%~85%,池容產氣率1.0~1.2m3/m3?d,厭氧出水COD在700~1500mg/L。
3)污水后處理采用穩定塘或自然生態凈化設施,HRT=50~100d,出水COD在150~400mg/L。
4)沼氣利用方式:民用、燒鍋爐或小型發電。
5)有機肥的生產一般采用簡單的堆肥生物發酵工藝。
 
4、工程規模及投資分析
 
表2、工程規模及投資分析
 
5、優點
1)工藝處理單元的效率較高,管理、操作方便。
2)處理后排放的污水濃度較低,基本滿足農田灌溉的要求,對周圍環境的影響較小。
3)工程投資較小,運行費用低,投資回收期較短。
 
6、缺點
1)配套的后處理設施穩定塘占地面積大,處理效果氣候條件影響大。
2)由于豬糞直接生產有機肥,沼氣的獲得量相對較低。
3)處理后的污水仍需要一定的自然生態環境消納。
 
三、厭氧-好氧達標模式1、工藝流程圖
 
圖3、厭氧-好氧達標排放型模式工藝流程
 
2、工藝適用條件
1)日產生污水量50~1500t,甚至更大的養殖場。如年出欄5000~100000頭的豬場,以及10萬頭以上的豬場。
2)排水要求高的地區,如城市近郊的養殖場、水源區域等。
 
3、工藝特點
1)養殖場須實行嚴格清潔生產、干濕分離、畜禽糞便直接用于生產有機肥料,沖洗污水和尿進入處理系統,進水CODCr5000~12000mg/L,氨氮在500~1000mg/L。
2)污水須**行預處理,強化固液分離、沉淀,嚴格控制SS濃度。
3)厭氧工藝可采用上流式厭氧污泥床反應器(UASB)。有機負荷2.5~5kgCOD/m3?d,HRT=3d,COD去除率80%~85%,池容產氣率1.0~1.2m3/m3?d,厭氧出水COD700~1000mg/L。
4)好氧處理工藝采用序批式好氧活性污泥法(SBR)反應器,在去除COD的同時,具有除磷脫氮效果。一般設2個反應器(也可2個以上),交替曝氣運行,每周期有進水、曝氣、沉淀、潷水、閑置5個過程,每周期一般8h,HRT=2~3d,污泥負荷:0.08~0.15BODS/MLSS?d,容積負荷:0.2~0.5kg BODS/m3?d,COD去除率90%~95%,氨氮去除率95%以上。此外該工藝自動化程度要求高,工藝運行技術參數可視實際情況靈活調整。
5)混凝沉淀出水COD≤150mg/L,NH3-N≤25mg/L,達到《污水綜合排放標準》(GB8978-96)的二級排放標準。出水經消毒處理后可作灌溉水。
 
6)厭氧、好氧產生的污泥經濃縮、機械脫水壓成含水率為75%~80%的泥餅,可用于制作有機肥或作為菌種出售。
7)沼氣利用方式:發電、燒鍋爐或肥料烘干。
8)有機肥的生產應優先采用好氧連續式生物堆肥工藝。
 
4、工程規模及投資分析
 
表3、工程規模及投資分析
 
5、優點
1)沼氣回收與污水達標、環境治理結合得較好,適用范圍廣。
2)工藝處理單元的效率高,工程規范化,管理、操作自動化水平高。
3)對COD、NH3-N的去除率高,出水能達標排放。
4)有機肥料開發充分、資源得到綜合利用。
5)對周圍環境影響小,沒有二次污染。
 
6、缺點
1)工程投資大,運行費用高。
2)管理、操作技術要求高。
 
四、結語
目前限制畜禽場沼氣工程發展的主要問題有兩個:一是基建投資較高,一個萬頭規模的豬場一次性基建投資在100萬元左右,除去運行成本,再考慮貸款利息,靠沼氣回收投資是多數養殖場承受不了的。另一個問題是沼氣出水濃度太高,以COD計通常超過1000mg/m3,達不到排放標準,若再用好氧處理則又增加了運行費。基于此,大中型畜禽養殖場沼氣工程要想提高市場參與度,政府的政策支持是關鍵因素。
來源:@沼氣圈
 

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