花生油加工(gong)成套設(she)備

花生是高含油料，一般采用預榨浸出制油工藝，小型油廠也采用一次壓榨制油工藝，濃香花生油生產則采用特殊的油脂生產工藝。
一般的花生油加工成套設備預處理預榨浸出制油工藝：
花生→清理→剝殼→破碎→軋胚→蒸炒→預榨→浸出。
一般工藝生產的預榨花生油風味純正、清香，是人們喜愛的食用油脂。
濃香花生油是以**的、精心挑選的、新鮮的花生仁為原料，采用部分整籽特殊高溫炒制、混合機械壓榨、低溫冷濾的純物理方法生產的純正精制植物油。濃香花生油獨特的生產工藝能夠使榨取的花生油產生濃郁的花生油香味，并在精煉過程中不損失，此外，還a大限度地保留了花生中的營養成分和生理活性成分。
濃香花生油加工成套設備生產工藝(yi)流(liu)程：

生產濃香花生油的原料，應選擇新鮮、籽粒飽滿、無破損、無霉變、無蟲蝕、品質優良的當年花生仁，并符合GB1533-79中三等以上的標準要求。花生仁要有好的儲藏條件，a好是低溫儲藏，品質差的花生仁無法加工出好的濃香花生油產品。
花生油(you)(you)加工成套設備中生產的兩(liang)個關(guan)鍵工序是(shi)炒籽(zi)和冷(leng)濾(lv)(lv)。炒籽(zi)工序一般采(cai)用滾(gun)筒炒籽(zi)機(ji)，直接火(huo)作熱(re)源(yuan)，炒籽(zi)時(shi)間(jian)為30～40分鐘(zhong)，炒籽(zi)溫(wen)度達(da)180℃以上，要(yao)求炒籽(zi)均勻，不焦不糊，不夾生，掌握合適(shi)的炒籽(zi)。炒籽(zi)后要(yao)迅速冷(leng)卻(que)，并去除脫落(luo)的花生紅衣(yi)。冷(leng)卻(que)過(guo)濾(lv)(lv)工序一般采(cai)用冷(leng)卻(que)油(you)(you)罐，將(jiang)(jiang)其在(zai)攪拌下緩慢冷(leng)卻(que)至20℃左(zuo)右，然后將(jiang)(jiang)其油(you)(you)脂(zhi)打入板框濾(lv)(lv)油(you)(you)機(ji)進行粗過(guo)濾(lv)(lv)。

冷卻粗濾工序的冷卻水溫要求在20℃以下，在冬季可采用循環水池的冷水，但一定要**冷卻水的清潔，以免冷卻油罐中換熱盤管的結垢和堵塞。當夏季水溫較高時，需要用冷凍機組提供的低溫冷卻水作為冷卻介質對油脂進行冷卻。
冷卻精濾工序：將粗濾后的油脂打入冷凍油罐，進一步冷卻至15℃左右，毛油中膠體雜質在臨界凝聚溫度下逐漸凝聚。將其油脂打入板框濾油機，油脂經過濾布和濾紙組成的過濾介質，膠體雜質被過濾介質截流從而與油脂分離。
冷卻精濾工序的冷卻水溫要求在10℃以下，需要采用由冷凍機組提供的低溫冷卻水作為冷卻介質對油脂進行冷卻。冷卻油輸送泵要采用即能滿足較大過濾壓力、又避免凝聚膠質破碎的泵類。
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